Cum se ajustează parametrii de sudare ai unui aparat de sudură prin puncte cu curent alternativ?

Hei acolo! În calitate de furnizor de aparate de sudare în puncte cu curent alternativ, am văzut direct cât de important este să obținem parametrii de sudare corect. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să ajustați parametrii de sudare ai unui aparat de sudare în puncte cu curent alternativ.

În primul rând, să vorbim despre ce sunt parametrii de sudare. Parametrii de sudare sunt setările aparatului de sudură care controlează lucruri precum cantitatea de curent, durata sudurii și presiunea aplicată în timpul procesului de sudare. Obținerea corectă a acestor setări este esențială pentru a crea suduri puternice și fiabile.

Înțelegerea elementelor de bază ale sudării în puncte cu curent alternativ

Înainte de a ne aprofunda în ajustarea parametrilor, este important să înțelegem cum funcționează o sudură cu puncte cu curent alternativ. Un sudor cu puncte de curent alternativ folosește un curent alternativ pentru a genera căldură în punctul în care două suprafețe metalice sunt în contact. Această căldură topește metalul, iar atunci când se aplică presiune, cele două piese sunt topite împreună.

Principalul avantaj al unui sudor cu puncte AC este că poate fi utilizat pe o mare varietate de metale, inclusiv oțel, aluminiu și cupru. Este, de asemenea, relativ ușor de utilizat, ceea ce îl face o alegere populară atât pentru sudori profesioniști, cât și pentru pasionați.

Parametrii cheie de sudare

Există câțiva parametri cheie de sudare pe care trebuie să îi luați în considerare atunci când utilizați un aparat de sudare în puncte cu curent alternativ:

1. Curent de sudare

Curentul de sudare este cantitatea de curent electric care trece prin electrozii de sudare. Se măsoară în amperi (A). Cu cât curentul este mai mare, cu atât se generează mai multă căldură, ceea ce poate duce la o sudură mai puternică. Cu toate acestea, prea mult curent poate cauza supraîncălzirea și deformarea metalului sau chiar arderea.

Pentru a regla curentul de sudare la aparatul de sudare cu puncte de curent alternativ, veți folosi de obicei un buton de control sau un afișaj digital. Începeți prin a seta curentul la o valoare scăzută și creșteți-l treptat până când obțineți calitatea dorită a sudurii. Poate fi necesar să experimentați puțin pentru a găsi setarea potrivită pentru tipul și grosimea metalului cu care lucrați.

2. Timp de sudare

Timpul de sudare este durata pentru care curentul trece prin electrozi. Se măsoară în milisecunde (ms). Cu cât timpul de sudare este mai lung, cu atât se aplică mai multă căldură metalului, ceea ce poate duce la o sudură mai adâncă și mai puternică. Dar, din nou, dacă timpul de sudare este prea lung, poate cauza probleme precum deformarea excesivă a căldurii sau chiar deteriorarea electrozilor.

Majoritatea aparatelor de sudare prin puncte AC vă permit să reglați timpul de sudare folosind un panou de control. Ca și în cazul curentului de sudare, începeți cu un timp scurt și creșteți-l treptat până obțineți cele mai bune rezultate.

3. Forța electrodului

Forța electrodului este cantitatea de presiune aplicată metalului de către electrozii de sudare. Se măsoară în newtoni (N). O forță adecvată a electrodului este necesară pentru a asigura un bun contact electric între electrozi și metal, precum și pentru a menține cele două bucăți de metal împreună în timpul procesului de sudare.

Dacă forța electrodului este prea mică, rezistența electrică dintre electrozi și metal va fi mare, ceea ce poate duce la o calitate slabă a sudurii. Pe de altă parte, dacă forța este prea mare, poate deteriora electrozii sau poate provoca deformarea metalului. De obicei, puteți regla forța electrodului utilizând un sistem mecanic sau pneumatic al sudorului dumneavoastră.

Reglarea parametrilor de sudare

Acum că cunoașteți parametrii cheie de sudare, să vorbim despre cum să îi ajustați pentru diferite tipuri de lucrări de sudare.

Sudarea diferitelor grosimi de metal

Când sudați metale subțiri, va trebui, în general, să utilizați un curent de sudare mai mic și un timp de sudare mai scurt. Acest lucru se datorează faptului că metalele subțiri se pot supraîncălzi și arde cu ușurință. De exemplu, dacă sudați două bucăți de oțel cu grosimea de 0,5 mm, puteți începe cu un curent de sudare de aproximativ 2000 A și un timp de sudare de 100 ms.

Pentru metale mai groase, va trebui să măriți curentul de sudare și timpul de sudare. De exemplu, dacă sudați două bucăți de oțel cu grosimea de 3 mm, este posibil să aveți nevoie de un curent de sudare de 5000 A sau mai mult și un timp de sudare de 300 ms sau mai mult.

Sudarea diferitelor tipuri de metal

Diferitele metale au proprietăți electrice și termice diferite, ceea ce înseamnă că va trebui să ajustați parametrii de sudare în consecință.

• Oţel: Oțelul este un metal obișnuit utilizat în sudarea în puncte. Are un punct de topire relativ ridicat și o conductivitate electrică bună. Când sudați oțel, puteți utiliza de obicei un curent de sudare moderat și un timp de sudare.
• Aluminiu: Aluminiul are un punct de topire mai mic și o conductivitate termică mai mare decât oțelul. Aceasta înseamnă că va trebui să utilizați un curent de sudare mai mare și un timp de sudare mai scurt pentru a preveni topirea prea rapidă a aluminiului. De asemenea, poate fi necesar să utilizați electrozi speciali proiectați pentru sudarea aluminiului.
• Cupru: Cuprul are o conductivitate electrică și termică excelentă. Sudarea cuprului necesită un curent mare de sudare și un timp scurt de sudare. De asemenea, va trebui să utilizați electrozi dintr-un material care poate rezista căldurii ridicate generate în timpul procesului de sudare.

Depanarea problemelor comune

Chiar dacă ați ajustat corect parametrii de sudare, este posibil să întâmpinați totuși unele probleme în timpul procesului de sudare. Iată câteva probleme frecvente și cum să le remediați:

Suduri slabe

Dacă sudurile dumneavoastră sunt slabe, ar putea fi din cauză că curentul de sudare este prea mic, timpul de sudare este prea scurt sau forța electrodului este insuficientă. Încercați să creșteți curentul de sudare, să prelungiți timpul de sudare sau să creșteți forța electrodului.

Metal ars sau deformat

Dacă metalul este ars sau deformat, este posibil ca curentul de sudare să fie prea mare sau timpul de sudare prea lung. Reduceți curentul de sudare și scurtați timpul de sudare.

Uzura electrodului

În timp, electrozii de sudare se vor uza. Acest lucru poate afecta calitatea sudurilor. Dacă observați o uzură excesivă a electrozilor, înlocuiți electrozii cu alții noi.

Concluzie

Ajustarea parametrilor de sudare ai unui aparat de sudare în puncte cu curent alternativ este un pic o artă, dar cu puțină practică și experimentare, puteți obține rezultate grozave. Nu uitați să începeți cu setări conservatoare și să faceți treptat ajustări în funcție de tipul și grosimea metalului cu care lucrați.

Dacă sunteți în căutarea unui aparat de sudare în puncte cu curent alternativ, consultați-neAparat de sudura prin puncte JAXOşiAparat portabil de sudat prin puncte. Ambii sunt sudori de înaltă calitate, care oferă performanțe și fiabilitate excelente. Și, desigur, al nostruSudor prin puncte cu curent alternativeste o alegere excelentă pentru o gamă largă de aplicații de sudare.

Dacă aveți întrebări sau doriți să discutați în continuare despre nevoile dvs. de sudură, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția de sudare perfectă pentru proiectul dumneavoastră.

Referințe

• AWS Welding Handbook, American Welding Society
• Metalurgie de sudare, John C. Lippold și David L. Kotecki